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一般的镇江无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验， 贴上标签、镇江当地进行规格编排后放置到到仓库当中。
一般用镇江无缝钢管是用10、镇江附近20、镇江附近30、镇江附近35、镇江附近45等优质碳结钢16Mn、镇江附近5MnV等低合金结构钢或40Cr、镇江附近30CrMnSi、镇江附近45Mn2、镇江附近40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、镇江附近20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、镇江附近40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、镇江附近拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、镇江附近终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
镇江无缝钢管标准于1998年5月首次发布。本标准代替GB/T17395—2008《无缝钢管尺寸、镇江本地外形、镇江本地重量及允许偏差》本标准规定了无缝钢管尺寸、镇江本地外形、镇江本地重量及允许偏差。本标准适用于制定各类用途的平端无缝钢管标准时，选择尺寸、镇江本地外形、镇江本地重量及允许偏差。本标准与GB/T17395—1998相比，主要变化如下：———增加了普通钢管外径232、镇江本地267（267．4）、镇江本地302、镇江本地318．5、镇江本地368、镇江本地419、镇江本地473、镇江本地699、镇江本地711、镇江本地720、镇江本地762、镇江本地788．5、镇江本地813、镇江本地864、镇江本地914、镇江本地965、镇江本地1016；———修改了普通钢管的壁厚上限；———修改了表1、镇江本地表2中的单位长度理论重量；———表3中外径25以下的钢管的壁厚增加0．5、镇江本地0．6、镇江本地0．7、镇江本地0．8、镇江本地0．9；———增加了全长允许偏差＋150mm 等级；———将“椭圆度”改为“不圆度”，增加了“不圆度”的计算公式；———通常长度范围的上限由原来的“12000mm”改为“12500mm”；———修改了实际重量与理论重量的允许偏差规定。无缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。
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