【江门】 FU150 链运机衡泰价格低

华尔云刮板输送机在封闭的机壳内借运动着的链条刮板与煤的摩擦将煤连续输出链条刮板在运行时埋于被输送的煤中固接在牵引链上的刮板在封闭的料槽中输送散状物料的输送机。这种输送机的牵引链和刮板都埋入物料中，刮板只占料槽的一部分断面，物料占料槽的大部分断面。刮板输送机在封闭的机壳内借运动着的链条刮板与煤的摩擦将煤连续输出链条刮板在运行时埋于被输送的煤中固接在牵引链上的刮板在封闭的料槽中输送散状物料的输送机。这种输送机的牵引链和刮板都埋入物料中，刮板只占料槽的一部分断面，物料占料槽的大部分断面。一、型号通用编制规则：4 大核心构成要素刮板输送机型号通常由 “专业代号 ＋ 品种 / 类型代号 ＋ 结构 / 型式代号 ＋ 规格参数 ＋ 改进代号” 组成，各要素通过字母或数字直观传递设备特性，不同标准略有差异但逻辑一致：构成要素含义说明表示方式（示例）标准依据专业代号设备所属行业 / 类别通用设备用 “TG”，矿用设备省略（直接以结构代号开头）SB/T 10257-95（粮油）、MT/T 105-2006（矿山）品种 / 类型代号设备基础类型（刮板输送机核心标识）“S” 表示刮板输送机，“MS” 表示埋刮板输送机全行业通用结构 / 型式代号结构特征（布置形式、链条类型等）水平型用 “s”，中双链用 “Z”，垂直型用 “L”SB/T 10257-95（型式代号）、MT/T 105-2006（链条类型）规格参数核心性能指标（优先体现机槽宽度 / 功率）机槽宽度以厘米（粮油）或毫米（矿山）表示，功率以 kW 表示粮油：宽度 20cm 标 “20”；矿山：宽度 630mm 标 “630”改进代号产品迭代版本用大写字母 “A/B/C” 表示，无代号为基础型厂家自定义，符合标准框架通用标记示例：TGSs20（粮油行业）→ T（通用设备）＋ G（输送设备）＋ S（刮板机）＋ s（水平型）＋ 20（机槽宽度 20cm）二、分行业 / 类型型号体系详解（含核心参数对应）1. 粮油饲料行业（执行 SB/T 10257-95 标准）聚焦轻载、密闭 / 敞开输送需求，型号侧重 “布置形式 ＋ 机槽尺寸”，常见结构型式与代号对应：型式代号结构类型适用场景典型型号及参数s水平型0°~25° 倾斜输送谷物、饲料TGSs50：机槽宽度 50cm，输送量 115~230m3/hL垂直型30°~90° 垂直提升物料（如面粉）TGS L32：机槽宽度 32cm，提升高度≤30mZZ 型（水平 ＋ 垂直）车间拐角输送，倾角≤90°TGS Z40：机槽宽度 40cm，链速 0.4~0.8m/sK扣环型0°~90° 灵活布置，适配多卸料点TGS K63：机槽宽度 63cm，平面度公差≤2mm核心参数对应：机槽宽度直接决定输送量，如 MS25 型埋刮板输送机（机槽 25cm）输送量 36~72m3/h，MS50 型（50cm）可达 115~230m3/h。2. 矿山行业（执行 MT/T 105-2006 标准）侧重重载、防爆需求，型号突出 “链条类型 ＋ 机槽宽度 ＋ 装机功率”，按链型和功率分 4 大类：链条类型结构代号功率分级典型型号及参数应用场景边双链SGB轻型（P400kW）SGE1000/1050：槽宽 1000mm，功率 1050kW，输送量 1500t/h大型露天矿，硬岩输送关键补充：型号后缀字母代表改进型（如 “C” 为第三代），铸造槽帮与轧制槽帮通过内部代号区分，均需符合 MA 防爆认证要求。3. 埋刮板输送机（跨行业通用，侧重密闭输送）因结构封闭、适配多物料，形成独立型号体系，核心区分 “输送角度 ＋ 机槽尺寸”，常见类型：型号前缀结构特征角度范围典型参数（以 MS 系列为例）适配物料MS水平 / 倾斜型0°~25°MS32：槽宽 320mm，输送量 59~118m3/h，长度≤80m面粉、煤粉（粉状 / 小颗粒）MC大倾角型≤75°MC40：槽宽 400mm，输送量 55~110m3/h，高度≤40m化肥、塑料颗粒（中等粘性）MZ垂直提升型90°MZ50：槽宽 500mm，提升高度≤30m，链速 0.32m/s谷物、矿石粉（无粘性块状）FU通用埋刮板0°~30°FU270：槽宽 270mm，输送量 80~160m3/h，密度≤1.8t/m3化工原料、食品添加剂三、型号与工况的选型对应逻辑（3 步精准匹配）1. 按物料特性选 “类型代号”粉状 / 小颗粒（需密闭）→ 选 MS/MC/MZ/FU 型（埋刮板）；大块物料（如矿石、煤炭）→ 选 SGZ/SGB 型（矿用敞开式）；粘性物料（如酒糟、污泥）→ 选 K 型（扣环型，易清理）。2. 按输送需求算 “规格参数”输送量→ 对应机槽宽度：如需求 100t/h（煤炭密度 1.3t/m3），选槽宽 500mm 以上型号（如 SGZ500/110）；输送距离→ 匹配功率：≤50m 选轻型（P＜75kW），＞100m 选重型（P≥200kW）；安装空间→ 定结构型式：车间拐角用 Z 型，井下顺槽用水平 s 型。3. 按行业标准定 “合规型号”煤矿井下→ 必须选 SGZ/SGB/SGD 系列（符合 MT/T 105-2006，带 MA 认证）；粮油加工→ 优先 TGSs/TGS L 系列（符合 SB/T 10257-95，卫生级材质）；化工腐蚀→ 选 316L 材质的 MS/FU 系列（需额外标注防腐等级，如 MS50-F）。四、型号解读常见误区与注意事项参数单位差异：粮油行业机槽宽度以 “厘米” 计（如 20 代表 20cm），矿山行业以 “毫米” 计（如 630 代表 630mm），需注意单位换算；厂家自定义规则：部分厂家会增加特色代号（如 “-B” 表示防爆型），需结合技术文件确认，但核心参数（宽度、功率）始终一致；新旧标准衔接：2006 版 MT/T 105 替代旧版后，矿用型号取消了 “刮板链节距” 参数，统一以 “功率” 为核心指标，选型时需注意版本差异。

江门埋刮板输送机在垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被提升。埋刮板输送机在垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被提升。一、基础通用标准（跨行业适用）1. 核心产品标准：GB/T 10596《埋刮板输送机》动态：现行版本为修订中的征求意见稿（替代 2011 版），新增 1400mm/1600mm 机槽宽度、1.25m/s 链速等参数，扩展高温型输送机温度范围至 450℃-850℃。核心要求：物料限制：明确不适用于强腐蚀性、堆积密度＞1.8t/m3 或强粘附性物料；性能指标：链速偏差 ±5％，满载输送能力不低于设计值，1m 处噪声≤85dB (A)；安全装置：强制要求配备堵料报警装置，取消原料层调节装置。2. 安全基础标准：《刮板输送机 安全规范》（征求意见稿）适用范围：覆盖高刮板、管式、矿用（非井下）等各类机型，不适用于矿井下设备。核心创新：物料分级：将输送物料分为五级（四级有害 ＋ 一级无害），对应不同安全等级；本质安全：要求从设计源头优化链条、链轮等部件结构，而非仅依赖防护装置；全生命周期管控：明确设计、制造、安装、报废各环节安全责任。二、行业专用标准（场景化强制要求）1. 矿山行业：MT 系列标准（煤矿核心依据）标准编号名称核心内容MT/T 105刮板输送机通用技术条件规定矿用设备基本参数、材料要求MT/T 104-1993刮板输送机型式检验规范明确型式试验项目（如拉力测试、寿命试验）MT/T 15-2002矿用刮板输送机型式与参数定义分类方法及性能指标MT 231-1991矿用刮板输送机驱动链轮链轮设计、材料及探伤要求关键补充：需同步符合《煤矿安全规程》，井下设备必须通过 MA（煤矿安全标志）认证，接地电阻≤4Ω。2. 其他行业专项要求电力 / 冶金：参照 GB 40159-2021《埋刮板输送机 安全规范》，刮板捞渣机需耐受高温炉渣（＞800℃），采用耐热钢（310S）材质；食品行业：符合 GB 16754-2022《食品机械安全卫生》，机槽内壁抛光（Ra≤0.8μm），禁用含铅涂料；化工行业：腐蚀性物料输送需满足 HG/T 20671《化工设备机械基础》，接触部件采用 316L 不锈钢或 PTFE 涂层。三、制造与检验标准（质量管控核心）1. 部件制造精度标准链条：模锻链符合 JB/T 9154，套筒滚子链符合 GB/T 8350，节距误差≤0.5％；链轮：齿面高频淬火硬度 HRC48-55，对称度公差≤0.05mm；机槽：焊接接头需做超声波探伤（Ⅱ 级合格），对接错口≤3mm。2. 出厂与型式试验试验类型必做项目判定标准出厂检验空载运行 2 小时、尺寸核查、外观检查无卡滞异响，关键尺寸偏差≤±1mm型式试验125％ 过载试验、3000 小时寿命试验过载时 30 秒内停机，链条损坏率＜5％特殊试验气密试验（有毒物料输送）压力 0.3MPa，30 分钟无渗漏四、标准核心差异与应用建议通用 vs 行业标准：GB/T 10596 是基础框架，矿山需叠加 MT 系列，食品行业额外执行卫生标准；新旧标准衔接：2011 版 GB/T 10596 逐步被修订版替代，新增高温型、气密型机型参数需重点关注；安全规范优先级：《刮板输送机 安全规范》虽为征求意见稿，但本质安全设计要求（如链节防断裂结构）已成为行业共识。五、标准合规关键点设计阶段：按物料危害性分级（如危废属四级有害）确定安全等级，选用对应防护结构；生产阶段：关键部件（链条、链轮）需提供材质合格证明及热处理报告；验收阶段：矿山设备需附带 MA 认证文件，食品设备提供卫生检测报告；报废阶段：参照 GB 5083《生产设备安全卫生设计总则》，存在结构失效的设备严禁翻新使用。